7222 CD٪2fHCP4A
ابعاد
| d |
110 میلی متر |
قطر سوراخ |
|---|---|---|
| D |
200 میلی متر |
قطر بیرونی |
| B |
38 میلی متر |
عرض |
| d1 |
138.7 میلی متر |
قطر شانه حلقه داخلی (صورت کناری بزرگ) |
| d2 |
138.7 میلی متر |
قطر شانه حلقه داخلی (صورت جانبی کوچک) |
| D1 |
171.3 میلی متر |
قطر شانه حلقه بیرونی (صورت کناری بزرگ) |
| r1,2 |
حداقل 2.1 میلی متر |
بعد پخ |
| r3,4 |
حداقل 1.1 میلی متر |
بعد پخ |
| a |
39.9 میلی متر |
فاصله از سطح جانبی تا نقطه فشار |
ابعاد تکیه گاه
| da |
حداقل 122 میلی متر |
قطر تکیه گاه شفت |
|---|---|---|
| db |
حداقل 122 میلی متر |
قطر تکیه گاه شفت |
| Da |
حداکثر 188 میلی متر |
قطر تکیه گاه مسکن |
| Db |
حداکثر 193 میلی متر |
قطر تکیه گاه مسکن |
| ra |
حداکثر 2 میلی متر |
شعاع فیله |
| rb |
حداکثر 1 میلی متر |
شعاع فیله |
| dn |
145.9 میلی متر |
موقعیت نازل روغن |
داده های محاسبه
| رتبه بندی بار دینامیکی پایه | C |
178 کیلونیوتن |
|---|---|---|
| رتبه بندی بار استاتیک پایه | C0 |
166 کیلونیوتن |
| محدودیت بار خستگی | Pu |
4.15 کیلونیوتن |
| سرعت قابل دستیابی برای روانکاری گریس |
8 500 دور در دقیقه |
|
| سرعت قابل دستیابی برای روانکاری روغن و هوا |
13 000 دور در دقیقه |
|
| زاویه تماس |
15 درجه |
|
| قطر توپ | Dw |
26.988 میلی متر |
| تعداد ردیف ها | i |
1 |
| تعداد توپ (در هر یاتاقان) | z |
16 |
| مقدار گریس مرجع (به ازای هر یاتاقان) | Gرجوع کنید |
54.15 سانتی متر مربع |
| پیش بارگذاری، کلاس A | GA |
670 N |
|---|---|---|
| سفت های محوری برای پیش بارگذاری A (مجموعه های دو برگی پشت به پشت یا رو به رو) |
150 N/µm |
|
| پیش بارگذاری، کلاس B | GB |
1 340 N |
| سختی محوری برای پیش بارگذاری B (مجموعه های دو brgs پشت به پشت یا رو در رو) |
203 N/µm |
|
| پیش بارگذاری، کلاس C | GC |
2 680 N |
| سختی محوری برای پیش بارگذاری C (مجموعه های دو brgs پشت به پشت یا رو در رو) |
282 N/µm |
|
| پیش بارگذاری، کلاس D | GD |
5 360 N |
| سختی محوری برای پیش بارگذاری D (مجموعه های دو brgs پشت به پشت یا رو در رو) |
404 N/µm |
| ضریب تصحیح بستگی به سری و اندازه بلبرینگ دارد | f |
1.08 |
|---|---|---|
| ضریب تصحیح بستگی به زاویه تماس دارد | f1 |
1 |
| ضریب تصحیح، کلاس پیش بارگذاری A | f2A |
1 |
| ضریب تصحیح، کلاس پیش بارگذاری B | f2B |
1.01 |
| ضریب تصحیح، کلاس پیش بارگذاری C | f2C |
1.03 |
| ضریب تصحیح، کلاس پیش بارگذاری D | f2D |
1.06 |
| ضریب تصحیح برای یاتاقان های هیبریدی | fHC |
1.01 |
| ضریب محاسبه برای بارهای معادل | f0 |
14.7 |
|---|---|---|
| عوامل اضافی برای بارهای معادل |
به یادداشت های 1 و 2 زیر مراجعه کنید |
ویژگی های بلبرینگ تماسی دقیق
بلبرینگ های تماس دقیق با دقت استثنایی برای اطمینان از عملکرد بهینه در کاربردهای مختلف مکانیکی مهندسی شده اند. این یاتاقانها دارای تحملهای ابعادی محکم و اشکال هندسی دقیق هستند که به دقت چرخشی بالا و سطح نویز کم آنها کمک میکند. مواد مورد استفاده در ساخت آنها، اغلب فولادها یا سرامیک های باکیفیت، به دلیل دوام و مقاومت در برابر سایش انتخاب می شوند و عمر طولانی را حتی در شرایط سخت تضمین می کنند. یاتاقانهای تماس دقیق معمولاً شامل پیکربندیهایی مانند بلبرینگ، غلتک و یاتاقان سوزنی هستند که هر کدام برای رفع نیازهای بار و سرعت خاص طراحی شدهاند. طراحی آنها همچنین دارای سیستم های روانکاری پیشرفته برای کاهش اصطکاک و تولید گرما است و در نتیجه کارایی و قابلیت اطمینان را افزایش می دهد.
مزایای بلبرینگ تماسی دقیق
مزیت اصلی یاتاقان های تماسی دقیق در توانایی آنها برای حفظ دقت بالا در شرایط عملیاتی مختلف نهفته است. آنها ظرفیت حمل بار فوق العاده ای را ارائه می دهند و آنها را برای کاربردهایی که به بارهای سنگین نیاز دارند و در عین حال سرعت بالا را حفظ می کنند ایده آل می کند. دقت این بلبرینگ ها لرزش و نویز را به حداقل می رساند که در محیط های حساس مانند تجهیزات پزشکی یا ابزار دقیق بسیار مهم است. علاوه بر این، ساختار قوی آنها قابلیت اطمینان و طول عمر را تضمین می کند و هزینه های تعمیر و نگهداری و زمان خرابی را کاهش می دهد. استفاده از مواد پیشرفته و تکنیک های روانکاری عملکرد آنها را بیشتر افزایش می دهد و مقاومت در برابر خوردگی و سایش را ایجاد می کند. این ترکیب از ویژگیها، یاتاقانهای تماسی دقیق را به یک جزء ضروری در مهندسی دقیق و ماشینآلات با کارایی بالا تبدیل میکند.
کاربرد بلبرینگ تماس دقیق
یاتاقان های تماس دقیق به دلیل ویژگی های عملکرد استثنایی خود به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شوند. در بخش خودرو، آنها برای عملکرد روان موتورها، گیربکسها و سیستمهای تعلیق، تضمین قابلیت اطمینان و کارایی سوخت بسیار مهم هستند. کاربردهای هوافضا از این یاتاقانها برای تحمل شرایط شدید و سرعتهای بالا استفاده میکنند و به ایمنی و کارایی هواپیما کمک میکنند. ماشینآلات صنعتی مانند ماشینهای CNC و رباتیک از دقت و دوام بالای این بلبرینگها بهره میبرند و عملیات مداوم و دقیق را ممکن میسازند. دستگاههای پزشکی که نیاز به حداقل صدا و لرزش دارند، برای اطمینان از راحتی بیمار و اثربخشی دستگاه، به بلبرینگهای تماسی دقیق نیز متکی هستند. به طور کلی، تطبیق پذیری و قابلیت اطمینان یاتاقان های تماسی دقیق، آنها را در کاربردهای متعدد با دقت بالا و عملکرد بالا در بخش های مختلف ضروری می کند.
| نه | d٪5bmm٪5d | D٪5bmm٪5d | B٪5bmm٪5d |
| 7028 ACD٪2fP4ATBTB | 140 | 210 | 99 |
| 7028 ACD٪2fP4ATBTA | 140 | 210 | 99 |
| 7028 ACD٪2fP4AQGB | 140 | 210 | 132 |
| 7028 ACD٪2fP4AQBCA | 140 | 210 | 132 |
| 7028 ACD٪2fP4ADT | 140 | 210 | 66 |
| 7028 ACD٪2fP4ADGD | 140 | 210 | 66 |
| 7028 ACD٪2fP4ADGC | 140 | 210 | 66 |
| 7028 ACD٪2fP4ADGB | 140 | 210 | 66 |
| 7028 ACD٪2fP4ADGA | 140 | 210 | 66 |
| 7028 ACD٪2fP4ADBB | 140 | 210 | 66 |
| 7028 ACD٪2fP4ADBA | 140 | 210 | 66 |
| 7028 ACD٪2fP4A | 140 | 210 | 33 |
| 7028 ACD ٪ 2fHCP4ADGA | 140 | 210 | 66 |
| S7026 CD٪2fP4A | 130 | 200 | 33 |
| S7026 ACD٪2fP4A | 130 | 200 | 33 |
| 7222 CDGB٪2fP4A | 110 | 200 | 38 |
| 7222 CDGA٪2fP4A | 110 | 200 | 38 |
| 7222 CD٪2fP4AQBCA | 110 | 200 | 152 |
| 7222 CD٪2fP4ADGB | 110 | 200 | 76 |
| 7222 CD٪2fP4ADGA | 110 | 200 | 76 |
| 7222 CD٪2fP4ADFB | 110 | 200 | 76 |
| 7222 CD٪2fP4ADBC | 110 | 200 | 76 |
| 7222 CD٪2fP4ADBB | 110 | 200 | 76 |
| 7222 CD٪2fP4ADBA | 110 | 200 | 76 |
| 7222 CD٪2fP4A | 110 | 200 | 38 |
| 7222 CD٪2fHCP4A | 110 | 200 | 38 |
| 7222 ACDGC٪2fP4A | 110 | 200 | 38 |
| 7222 ACDGB٪2fP4A | 110 | 200 | 38 |
| 7222 ACDGA٪2fP4A | 110 | 200 | 38 |
| 7222 ACDGA٪2fHCP4A | 110 | 200 | 38 |
تگ های محبوب: تامین کنندگان 7222 cd/hcp4a، 7222 cd/hcp4a
یک جفت
7222 ACDGC/P4Aبعدی
7222 CD/P4Aشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست